工信部于2026年7月15日印发工信部规〔2026〕169号文件,出台《工业绿色低碳发展 “十五五” 规划》。文件是2026—2030年我国工业绿色低碳转型的顶层纲领,承接国家双碳整体部署,锚定新型工业化建设,统筹产业绿色化改造、绿色产业化壮大双向路径,破解工业高耗能、高排放痛点,保障2030年工业碳排放顺利达峰,支撑全社会全面绿色转型。规划摒弃粗放式减碳,坚持稳妥有序转型,拒绝运动式降碳,兼顾产业安全、能源保供与低碳发展平衡。
1. 核心主线:以培育壮大绿色生产力为主线,坚持智能化、绿色化、融合化,兼顾价值创造与硬能力建设。
2. 远期总目标(2030年) 工业产业、用能结构持续优化,工业碳排放实现达峰;能源资源利用效率大幅提升,绿电、绿氢等清洁能源应用比例明显上涨;绿色制造全体系成熟完善,新能源、节能环保等绿色产业全球竞争力增强。
3. 配套落地抓手:建立地方、行业、企业多层级碳管控机制,高耗能新建项目落实碳排放等量 / 减量置换,全面落地产品碳足迹管理。
全文所有工作围绕1个行动、提升4个能力、健全2个体系搭建完整落地框架,逻辑分为攻坚降碳、做强产业、科技装备赋能、数字融合、循环兜底、生态配套六大板块。
作为十五五绿色转型第一要务,从结构、能源、行业管控三维落地:
1. 产业与用能结构协同调整:结合区域资源禀赋布局产业,依法淘汰钢铁、有色、石化、建材落后产能;鼓励风光资源富集区域承接高载能产业(电解铝、炼化、光伏、动力电池),配套发展绿氢、绿氨;规模化建设国家级零碳工厂、零碳算力设施,打造可复制降碳样板。算力枢纽节点强制提高绿电使用率。
2. 全行业电气化 + 绿能替代:大范围推广电炉炼钢、电窑炉、电锅炉、工业热泵等电气化装备,替换传统化石燃料加热;普及工业绿色微电网,融合光伏、储能、余热、氢能实现多能互补;支持企业直购绿电、源网荷储一体化,印染、造纸等行业推广热泵清洁供热;依托柔性负荷参与电网需求响应。
3. 重点行业精准节能降碳:钢铁、石化、有色、建材、算力设施执行碳排放总量 + 强度双控;依托能效、碳效标准约束,评选能效碳效领跑者;常态化开展节能监察、企业节能诊断。配套搭建五大碳管理机制:地方碳考核、行业碳排放核算、企业数字化能碳管理、项目碳排放评价、全品类工业产品碳足迹体系。
· 传统产业分行业绿色技改:钢铁推广短流程电炉、氢冶金;有色扩大绿电炼铝;石化推广绿氢原料替代、无汞 PVC;建材固碳材料、纺织低碳印染、造纸林纸一体化,鼓励产业集群能源互供、副产循环。
· 做强优势绿色产业:新能源汽车、储能、光伏全产业链提质,新能源重卡拓展港口、矿区场景;动力电池拓展工程机械、船舶、低空装备应用。
· 培育前沿绿色赛道:清洁氢能全链条、可降解生物基材料、生物能源、生物制造规模化落地。
分类壮大四大装备:高效节能设备、工业节水装备、多污染物协同环保装备、固废资源化利用成套设备;布局新能源船舶、氢能航空器。 产品端推行全维度绿色设计,严控汽车、电子电器有害物质;推广绿色家电、低碳建材;深化 “一带一路” 绿色产业合作,支持海外动力电池回收,合规进口优质再生原料。
1. 技术攻关清单:聚焦绿氢制备、全固态电池、绿氢冶金、CCUS、高效光伏、低碳化工等前沿技术,采用揭榜挂帅模式攻坚;
2. 搭建中试平台,打通技术落地堵点;落实首台套、首批次政策加速新技术产业化;
3. 定期发布绿色技术目录,龙头企业开放应用场景,带动中小企业批量改造。
1. 硬件底座:企业加装能耗、碳排放智能传感器,打通全流程数据链路,搭建能碳数字台账;研发碳排放预测、多能优化专用工业算法;
2. 全流程数智改造:绿色设计用数字孪生仿真优化工艺;生产端依托 AI 优化窑炉、反应釜、风机能耗;供应链依靠大数据优化物流、包装循环;
3. 面向中小企业开发轻量化绿色 AI 智能体,低成本解决绿色诊断、方案匹配难题。
1. 大宗再生资源量化目标:到 2030 年废钢回收 3 亿吨、再生有色金属 2500 万吨、废塑料 2200 万吨、废纸 8000 万吨、废旧轮胎 2100 万吨;
2. 难利用固废攻坚:磷石膏综合利用率 75%、赤泥 25%、锰渣 30%,鼓励固废用于基建回填、生态修复;
3. 新型固废专项管理:动力电池、光伏板、风机叶片建立全生命周期回收,动力电池再生锂钴镍供给占行业需求 10%~15%;推行动力电池数字身份证溯源;
4. 工业节水严守 “以水定产”,推进园区分质供水、中水回用,评选水效领跑者。
1. 绿色制造分级培育:绿色工厂、绿色园区实施梯度培育、动态管理,建立规上企业培育库;绿色供应链倒逼上下游全链条减碳;
2. 绿色服务业完善:发展绿色诊断、碳足迹认证、节能咨询;丰富绿色信贷、碳保险、碳担保等绿色金融工具;形成 “诊断—改造—融资—认证” 全链条服务。
1. 石化化工:绿电、绿氢替代化石能源,催化、分离工艺升级,推进无汞化改造;可布局化工园区副产互供、碳捕集利用。
2. 钢铁/有色:钢铁走电炉 + 绿电 + 氢冶金路线;电解铝依靠大比例绿电消纳,发展再生铝。
3. 建材:固废替代燃煤,窑炉协同处置垃圾,推广低碳胶凝材料。
4. 纺织造纸:节水印染、生物质原料、热电联产、废旧纺织品循环。
5. 新能源产业链:光伏、动力电池全产业链降碳,配套退役资源回收利用。
6. 数据中心/算力:高比例绿电、节能制冷,纳入零碳算力建设范围。
1. 法规标准:修订节能、节水、固废、动力电池回收法规;十五五累计完成500 项绿色低碳行业标准制修订,统一碳足迹、能效评价规则。
2. 多方协同:央地联动、多部门政策协同,产业政策联动能源、财政、金融、科技。
3. 人才与市场:高校增设绿色制造、氢能相关专业;扩大政府绿色采购;依托设备更新、以旧换新拉动绿色装备市场需求。
4. 动态监管:工信部开展规划年度监测评估,各地常态化督导;绿色工厂、零碳工厂、循环项目实行定期复核、优胜劣汰。
1. 地方工信:建立绿色工厂、零碳工厂、绿色园区梯度培育台账,针对钢铁、石化等高耗能行业一业一策;对接绿电资源,规划本地再生资源回收产业布局。
2. 工业企业:
o 高耗能企业优先开展电气化改造、节能技改,完成碳盘查,谋划零碳工厂申报;
o 梳理固废种类,对标固废利用率目标配套资源化产线;
o 依托智能化改造搭建能碳管理系统,积极对接绿色金融、技改补贴;
o 有研发能力的企业参与绿色技术攻关,申报首台套、揭榜挂帅项目。
3. 中小企业:采购轻量化绿色数字化工具,参与园区集中式绿色改造,依托第三方机构做节能降碳诊断。
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